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先進(jìn)的噴涂技術(shù)對候車亭的外觀和質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,下面江蘇宿遷宏邦候車亭廠家為您介紹噴涂工藝的相關(guān)知識
1:候車亭靜電噴涂的好處在哪
候車亭外觀采用靜電噴涂技術(shù),具有明顯的優(yōu)勢。靜電噴涂不需要稀料,涂層質(zhì)量優(yōu)異,視覺效果好,附著力和機(jī)械強(qiáng)度涂層更耐磨、耐腐蝕。
2:靜電噴涂工藝步驟說明
(1)清洗
清洗的目的是為了去掉產(chǎn)品表面的灰塵、油污、銹斑、磷化,經(jīng)過預(yù)處理后,工件不僅無油、銹、塵,而且在光滑的表面生成一層均勻粗糙的灰色磷化膜,既能防止生銹,又能提高噴涂層的附著力。
(2)噴涂
將粉末與送粉器中的空氣混合后,放入噴槍中,高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓連接到粉末噴槍的內(nèi)部或前端。粉末在粉末噴槍的內(nèi)部或出口被帶上電荷,在氣力和靜電的聯(lián)合作用下,粉末被噴到等待噴涂的候車亭頂棚、車柱和其他部分上。同時,它可以吸附到工件的背面,當(dāng)粉末附著在工件上超過一定厚度時,發(fā)生靜電斥力,后面粉末則不易吸附到工件表面,使工件表面達(dá)到均勻的膜厚度。
(3)烘干固化
經(jīng)噴塑后的候車亭部件送至固化烘道(熱風(fēng)循環(huán)爐)內(nèi)開始進(jìn)行烘干固化處置,熱風(fēng)循環(huán)爐使用天然氣作為能源,工件在爐內(nèi)高達(dá)180-200℃溫度下烘干13-18min,工件上的塑粉在高溫作用下強(qiáng)力附著于工件表面,工件高溫凝固完成后即為成品。
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